玻璃钢雕塑打磨室什么样?

打磨之前呢,要对雕塑表面的蜡进行去除,除蜡是为了让后期能更好的油漆。蜡除不干净的话就会影响油漆的附着力,造成脱漆,油花等不良现象。

蜡除完后就该打磨了。一般大型的比较厚的材料需要用电动角磨机用砂布轮粗打磨,如果模具出来后一是比较平滑的表面,则需要气动强力磨机用粗砂纸打磨,然后对有缺陷的地方用腻子填平,再进行打磨。

如果有需要填灰眼修补腻子层的的则用气动精细磨机在进行打磨,直至表面平滑。也有工厂会使用除尘打磨系统,除尘打磨系统是专业的电动或气动吸尘砂光机,通俗的说就是边打磨边吸除灰尘的机器。方便了工作人员,提高了工作效率。

玻璃钢雕塑胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻,导致后期原子灰与玻璃钢产品分层,开裂,脱落。

表面修补不够细致,时间花的不够多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角处没修补。导致产品档次大打折扣,此工序也是耗成本的关键一步,表面修补不够细腻将人工成本较低,表面处理细致后产品成本直接上升。

底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰:应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。

水磨:全国90%以上工厂没有进行水磨工序,因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少,表面在喷面漆是变的细腻,也方便质检在最后进行检验时检查细节。

玻璃钢雕塑质检:检验合格后再最后进入油漆车间。

玻璃钢打磨室设计目标:

(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到国内先进水平。涂装质量符合中国GB11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。

(2)、对工件外表面打磨、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。

(3)、打磨房采用上面自然送风下排风。

(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施(在排风机座内填岩棉,排风机采用双进风离心风机),使设备在车间内的噪声控制在85dB(A)以下。

(5)、设备附近,需要安装二氧化碳自动灭火装置(客户自备)

(6)、在保证设备使用性能的前提下,尽量减少基础投资。

(7)、设备安全方面,采用灭火装置、浓度报警装置,设备作防静电处理,充分考虑设备安全性。

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